靜電式油煙凈化技術是利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產生的負離子來捕捉油煙、黑煙、油霧粒子，使粒子帶電，再利用電場的作用，使帶電粒子被陽極所吸附，以達到**、凈化油煙的目的。

油煙由風機吸入靜電式油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，*終排出潔凈空氣；同時在高壓發(fā)生器的作用下，電場內空氣產生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。

靜電油煙凈化器技術原理

由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙及油霧粒子的粒徑要小很多的數量級，而且電場中電子的密度很高（可達到1億/cm3的數量級），可以說無所不在。處在電場中的煙塵粒子很容易被電子（即荷電）撲捉，煙塵粒子在電場中的荷電是遵循包括電場荷電和擴散荷電等機理的必然現象，而不是簡單的偶爾碰撞引起的。帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結果是煙塵粒子被吸附到陽極上。因此，靜電式油煙凈化的效率非常高，而且特適用于撲捉粒徑較小和重量較輕的煙塵粒子。

當含油膩的煙氣通過油煙管道時，先進入預處理層進行煙氣分流，分離后均勻的煙氣流向整個電場極板層，同時撞掉一部分大顆粒油粒。電場極板上的電暈過程發(fā)生在活化的高壓電極和接地電極之間，電極之間的空間內形成高濃度的氣體離子，含油膩的氣流通過這個空間時，在百分之幾秒的時間內，油膩粒子因碰撞俘獲氣體粒子而導致荷電，在電場力的作用下，油膩就吸附在集油板上。

靜電油煙凈化機的電能主要用來發(fā)射電子和推動煙塵粒子，其設計決定電場與空氣不產生機械力作用，因而靜電場的能耗較小，阻力也較小，無需使用較大壓力的風機，設備的總能耗比其他的除煙方式要小很多。

市場上，靜電式油煙凈化機的電場主要有蜂巢式和板線式兩種，科藍環(huán)保公司所采用的具有**技術的蜂巢式油煙凈化技術。關于蜂巢式油煙凈化機和板線式油煙凈化機各自的優(yōu)缺點，小編將在以后的文章進行詳細闡述。

靜電式油煙凈化一注意事項

1、每個爐灶對應的處理風量約為4000m3/h，根據爐灶數量及安裝位置確定總的處理風量并選定相應靜電式油煙凈化器的規(guī)格型號。

2、選擇相匹配的風機風量，風機的風量選擇一般小于靜電式油煙凈化器的處理風量；（此數據僅供參考，具體技術按現場情況而定，如果風機的風量選擇過大于油煙凈化器的*大處理風量時會影響凈化器的凈化效果）。

3、安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少2米以上，以確保消防**和凈化效果；凈化器與風機的距離4米以上比較合適。

4、設備在安裝前*好先通電試行一段時間，檢驗機器的電極是否會在運輸或搬運中產生偏移。

5、設備的進出風口可以隨意互換，進風口方向必須要有過濾網。

6、為確保**，凈化器要求能與風機聯動，即凈化器跟風機同時開同時關；如不能聯動的，應做到啟動凈化器之前必須先啟動風機運10分鐘（特別是在北方嚴寒的冬天，風機先啟動的時間應該更一點），關機時應先關掉凈化器后再停風機。

靜電式油煙凈化器有何特點？

1、靜電式油煙凈化器的電場使用圓筒蜂窩式結構，使靜電場能均勻地達到*大的平均電場強度，極大的增加了電場凈化面積，使電場與油煙粒子結合作用的時間更長，從而決定了設備具有極高的除油煙效率；

2、電場模塊化設計，可按風量大小拼裝成型，蜂窩式的電場鋼性好、便于拆裝、不會變形，清洗維護方便等特點；

3、設備運行時噪音小，阻力小，運行成本很低；

4、**系數高，更好地高壓連接設計，開門時電場會自動斷電；另外，靜電式油煙凈化器的電源是采用直流迭加脈沖電源，雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附。電源在保證凈化器*好凈化效果的同時，還具有自動的過載、過壓、斷路、開路保護，使用更**、更放心進出風口可隨意互換，方便現場安裝需要；

5、凈化效率高，經檢測，油煙凈化率高于90%，并能去除大部分氣味 。